風(fēng)機(jī)振動(dòng)大由什么引起?(上篇)
風(fēng)機(jī)振動(dòng)大主要是因?yàn)橄到y(tǒng)阻力過大,還有質(zhì)量不平衡引起振動(dòng)。
1.系統(tǒng)阻力過大.
由于大多數(shù)電廠使用的是管式空氣預(yù)熱器,長期運(yùn)行,容易積灰、結(jié)垢,嚴(yán)重時(shí)堵灰,并且水磨除塵器中的脫硫旋流板上很容易積灰,堵塞旋流板上的煙氣通道 。導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加,流量減小,系統(tǒng)的管路特性曲線變陡,使風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落入喘振區(qū),導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
2.質(zhì)量不平衡引起振動(dòng).
葉輪質(zhì)量不平衡主要由兩方面原因:葉輪結(jié)垢和葉輪磨損。這兩種情況的產(chǎn)生與吸風(fēng)機(jī)前接的除塵裝置密切相關(guān)。
①吸風(fēng)機(jī)葉輪積灰結(jié)垢。電廠采用濕法脫硫,并且脫硫除塵一體化,這使得煙氣濕度增大,溫度降低,增加了未除盡煙塵的粘接度,在煙氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)葉片時(shí),在 氣體渦流的作用下很容易被吸附在葉片非工作面上,特別在 葉片非工作面的進(jìn)口處與出口處煙塵結(jié)垢比較嚴(yán)重,并且隨著風(fēng)機(jī)使用時(shí)間的增加逐漸增厚。當(dāng)每個(gè)葉片上的結(jié)垢或積灰不均勻時(shí),葉輪的平 衡遭到破壞,造成風(fēng)機(jī)質(zhì)量不平衡,發(fā)生振動(dòng)。
②吸風(fēng)機(jī)葉片腐蝕磨損。由于煙氣濕度大,溫度低,使得吸風(fēng)機(jī)處于酸性煙氣中工作,濕煙塵粘附在葉片上破壞了葉片的保護(hù)層,加速了葉片磨損,經(jīng)過煙塵連 續(xù)沖刷下,在葉片出口處由于磨損而形成鋸齒形狀或刀刃形狀,嚴(yán)重時(shí)葉片焊接部位出現(xiàn)裂口,在高速運(yùn)行中,葉片發(fā)生彎曲變形,造成葉輪不平衡。
3.其他原因引起的振動(dòng) .
①風(fēng)機(jī)中心與電動(dòng)機(jī)中心線不再一條線上,兩轉(zhuǎn)子的軸線上下或左右存在偏差,兩轉(zhuǎn)子的軸線相交成一定角度。這種情況一般在新安裝或解體大修的風(fēng)機(jī)中出現(xiàn) ,在正常運(yùn)行中很少出現(xiàn)。
②軸承座剛度,影響軸承座剛度的因素有連接剛度、共振和結(jié)構(gòu)剛度。吸風(fēng)機(jī)為運(yùn)行多年的 運(yùn)行設(shè)備,軸承座和地基一般都不會(huì)引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
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