風機振動大由什么引起？（上篇）
風機振動大主要是因為系統阻力過大，還有質量不平衡引起振動。
1.系統阻力過大.
由于大多數電廠使用的是管式空氣預熱器，長期運行，容易積灰、結垢，嚴重時堵灰，并且水磨除塵器中的脫硫旋流板上很容易積灰，堵塞旋流板上的煙氣通道 。導致系統阻力增加，流量減小，系統的管路特性曲線變陡，使風機的工作點落入喘振區，導致引風機振動。
2.質量不平衡引起振動.
葉輪質量不平衡主要由兩方面原因：葉輪結垢和葉輪磨損。這兩種情況的產生與吸風機前接的除塵裝置密切相關。
①吸風機葉輪積灰結垢。電廠采用濕法脫硫，并且脫硫除塵一體化，這使得煙氣濕度增大，溫度降低，增加了未除盡煙塵的粘接度，在煙氣流經風機葉片時，在 氣體渦流的作用下很容易被吸附在葉片非工作面上，特別在 葉片非工作面的進口處與出口處煙塵結垢比較嚴重，并且隨著風機使用時間的增加逐漸增厚。當每個葉片上的結垢或積灰不均勻時，葉輪的平 衡遭到破壞，造成風機質量不平衡，發生振動。
②吸風機葉片腐蝕磨損。由于煙氣濕度大，溫度低，使得吸風機處于酸性煙氣中工作，濕煙塵粘附在葉片上破壞了葉片的保護層，加速了葉片磨損，經過煙塵連 續沖刷下，在葉片出口處由于磨損而形成鋸齒形狀或刀刃形狀，嚴重時葉片焊接部位出現裂口，在高速運行中，葉片發生彎曲變形，造成葉輪不平衡。
3.其他原因引起的振動 .
①風機中心與電動機中心線不再一條線上，兩轉子的軸線上下或左右存在偏差，兩轉子的軸線相交成一定角度。這種情況一般在新安裝或解體大修的風機中出現 ，在正常運行中很少出現。
②軸承座剛度，影響軸承座剛度的因素有連接剛度、共振和結構剛度。吸風機為運行多年的 運行設備，軸承座和地基一般都不會引起風機振動。
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