吸風機故障的解決措施
| 發(fā)布者：負壓風機 發(fā)布時間：2014.07.08 |
針對電廠雙進風吸入式離心式吸風機在運行中存在的問題，結(jié)合鍋爐風煙系統(tǒng)設(shè)備情況，采取以下技術(shù)改造措施。
（1）降低煙氣系統(tǒng)阻力，減小煙氣濕度 改進水磨除塵陳器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。發(fā)電廠２＃鍋爐采用旋流板式的脫硫原理，在水磨除塵器內(nèi)部安裝三 層旋流板，加大氣液 借助面積，提高脫硫效率。但在實際運行中，煙塵很容易粘接在旋流板上，堵塞扇形開孔，致使煙氣流通不暢。并且在水磨除塵器內(nèi)部的 旋流板距離吸風機距離較近，小直徑水滴很容易被吸風機抽走， 增加了煙氣的濕度，提高了攜帶煙塵 量。根據(jù)此現(xiàn)象，采取以下措施：
①拆除水膜除塵器內(nèi)部的旋流板裝置。水膜除 塵器主筒內(nèi)設(shè)有三層旋流板，由于其開口方向不一 致，不僅增加了煙氣阻力，而且破會了水磨除塵器的 原理，而 其噴嘴噴出的水顆粒卻加重了煙氣水分，因 此，拆除旋流板，利用煙氣旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力將液 滴分離開來，在水膜除塵器上部安裝環(huán)形進水孔，利 用沿石壁下流的水除去水磨除塵器內(nèi)壁上的積灰。
②在文丘里前加裝一級脫硫塔，增加脫硫效 率，減少除塵用水量。在兩側(cè)煙道上各安裝一臺一級 脫硫塔，并在一級脫硫塔處加裝４個水平噴嘴，保證 煙氣與除 塵脫硫水充分接住，當煙氣通過文丘里結(jié) 構(gòu)時，煙氣流速加快，進入水磨后，增加了煙塵和水滴的離心力，進一步減少煙氣攜帶的水分和煙塵。、統(tǒng)阻力、使吸風機人口負壓基本達到設(shè)計值，吸風 機 遠離失速區(qū)運行。停機次數(shù)明顯減少，從原來的一 周清灰一次延長至一個季度清灰一次。
（2）更換優(yōu)質(zhì)材料的葉片或者對葉片進行防磨防腐處理 用Ａｕ５ＧＴ鋁銅系合金精密鑄造葉片代替原 １６Ｍｎ鋼葉片，新葉片的抗拉強度ｃｒｂ≥２６５ＭＰ ａ，延 伸率ａ５＞４％。但這種方法造價高，在施工過程中焊 接要求高，在割下和焊接葉片時，極有可能發(fā)生由于葉輪受熱不均而變形。因此，可選擇對葉片防磨，在 葉片工作面粘貼陶瓷片或者噴涂 陶瓷，陶瓷比較耐磨，并且粘貼厚度或噴涂厚度較薄，只需１．５ｍｍ，對 風機性能影響較低。
（3）改進電機冷如水管 電動機冷卻水管焊接在電機上端蓋上，在風機 發(fā)生振動時，構(gòu)成一個整體，在冷卻水管與電機焊接 處極其容易發(fā)生裂紋。利用修理機 會，在冷卻水管和 電機結(jié)合處采用軟連接，將大大緩解水管與電機之 間的振動損毀。
①嚴格執(zhí)行給油脂標準，定期進行油脂化驗，確 保轉(zhuǎn)動軸承的良好潤滑；
②定期更換控制頭輸入（輸 出）軸聯(lián)結(jié)柱銷和彈簧鋼片。對控制頭采取有效的固 定措施，確?？刂祁^的同心度在規(guī)定范圍內(nèi)。定期檢 查控制頭各密封，保持油 壓減少泄漏；
③提高檢修工 藝質(zhì)量，防止葉片漂移和各處螺栓松動，保證風機軸 系中心在規(guī)定范圍以內(nèi)；
④利用每次停爐機會，及時 清理葉輪表面積灰，也可以在風機上加裝一套吹灰 裝置，運行中利用壓縮空氣進行不停機清灰；
⑤安裝 風機振動監(jiān)測設(shè)備，防止風機運行中突發(fā)事故的發(fā)生；
⑥在每次檢修后對風機進行動平衡試驗，將風機 振動值控制在標準要求范圍；
⑦由于鍋爐空預(yù)器容易發(fā)生堵管，在停爐檢修時，疏通空預(yù)器管，減少系 統(tǒng)阻力；
⑧在吸風機運行一段時間后，應(yīng)堅持做好葉 輪及其固定螺釘?shù)睦袡z查。此外，檢修人員還要定 期檢查和緊固引風機或軸承箱的地腳螺釘。
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